Hitaendurheimt lífgasrafallseiningarinnar

Almenn endurvinnslutækni og tæki
Endurheimt útblástursvarma
Afgangshitaketill: framleiðir gufu við 0,4-0,6MPa og 150-170 gráður, notaður til iðnaðargufu, hitunar eða aksturs litíumbrómíðkælingar.
Útblástursvarmaskiptir: Háhitahluti notar varmaskipta með rifnum rörum/hitapípum til að framleiða heitt vatn við 90-150 gráður, en lághitahluti notar forhitun plötu/skeljarröra fyrir ketilvatn eða heitt vatn til heimilisnota.
Hitapíputækni: sjálfhringrás með fasabreytingum, -tæringarþolið efni (títan ál/ryðfrítt stál)+tæringarvörn, hentugur fyrir brennisteins-afgas, hentugur fyrir útblástursloft við 200-350 gráður.
Cylinder liner vatn úrgangshita endurheimt
Plötuvarmaskiptir: skilvirk varmaskipti, framleiðir 60-80 gráðu heitt vatn, notað til að hita gerjunargeyma, hitun eða heitt vatn til heimilisnota.
Vatnsvarmaskiptir: einföld uppbygging, hentugur fyrir litlar og meðalstórar-einingar, með endurheimtarnýtni upp á um 60% -75%.
Háþróuð tækni
Tveggja þrepa leiðréttingarhitamunur aflframleiðsla: Háhitaútblástursloft knýr fyrsta þrep raforkuframleiðslu og endurhitað kælivatn knýr annað þrep raforkuframleiðslu. Það er búið fasabreytingarorkugeymslu til að koma á stöðugleika á álaginu, með skilvirkni upp á 8% -10%.
Frásogskæling: að nota gufu/heitt vatn til að knýja litíumbrómíð einingar til kælingar, til að ná samsettri kælingu, hitun og aflgjafa.

3, Kerfishönnun og ferli
Formeðferð: Brennisteinshreinsun lífgass (H ₂ S<200ppm), dehydration (dew point<-20 ℃), pressure stabilization (5-10kPa), to reduce equipment corrosion and scaling.
Cascade endurvinnsluferli
Háhitaútblástur → afgangshitaketill/hitapípuvarmaskiptir → gufuframleiðsla/há-heitt vatn → notað til iðnaðargufu, kælingar eða hitunar.
Eftir kælingu, útblástur → sparneytni → forhita fóðurvatn → bæta skilvirkni ketilsins.
Cylinder liner vatn → Plötuvarmaskipti → Millihitavatn → Notað til að hita gerjunargeyma, heitt heimilisvatn eða hitun.
Þegar afgangshiti er ófullnægjandi skal nota hjálparhita- eða orkugeymi fyrir hámarksrakstur.
lykilfæribreytur
Exhaust outlet temperature control>150 ℃ to avoid dew point corrosion; Cylinder liner water outlet temperature>50 gráður til að koma í veg fyrir ofhitnun vélarinnar.
Yfirgripsmikið hagkvæmnimarkmið kerfisins er meira en 85% og 0,6kWh til viðbótar af varmaorku er framleitt á hvern rúmmetra af lífgasi.

5, Helstu hönnunaratriði
Tæringarvarnir og efni: ND stál/ryðfrítt stál+tæringarvörn á útblásturshlið; Vatnshlið strokkafóðrunnar er úr títanplötu/316L ryðfríu stáli til að koma í veg fyrir tæringu frá súru þéttu vatni.
Optimization of heat transfer efficiency: increase the heat transfer area (fins/extended surface), increase the flow rate (Re>10 ⁴), og stjórnaðu hitamuninum (útblásturshlið Δ T meiri en eða jafnt og 30 gráður, vatnshlið Δ T Stærri en eða jafnt og 10 gráður).
stjórna stefnu
Temperature control: exhaust outlet>150 gráður, vatnshiti strokka 60-90 gráður.
Hleðslumæling: Þegar skipt er um rekstrarskilyrði, stilltu hitaafköst í gegnum framhjáhaldsloka/orkugeymslutanka.
Öryggisvörn: Viðvörun um ofhita/ofþrýsting, sjálfvirkur stöðvun-til að koma í veg fyrir skemmdir á búnaði.