Sérsniðin rör Fin hitaskipti sem er samhæf við cycloconverter drif sem notaður er í malunarforriti
Sérsniðin rör Fin hitaskipti sem er samhæf við cycloconverter drif sem notaður er í malunarforriti
Cycloconverters eru AC - til - AC kraftbreytir sem notaðir eru til að stjórna háu - Power AC mótorum (algengir í stórum mölunarvélum) með því að umbreyta föstum - tíðni ristli til breytu - tíðniútgang. Þeir mynda umtalsverðan hita vegna:
Afltap: Venjulega 2–5% af inntaksafli (td 500 kW cycloconverter dreifir 10–25 kW af hita).
Hár straumþéttleiki: Thyristors og Power hálfleiðarar (kjarninn í cycloconverters) starfa við háa strauma, sem leiðir til mótunarhita sem verður að vera undir 125–150 gráðu (fer eftir tækinu).
Með hléum álagi: Mölun felur í sér breytilegan skurðaröfl, sem veldur sveiflukenndum kraftum og ójafnri hitamyndun.
Kæling er mikilvæg til að koma í veg fyrir hitauppstreymi, niðurbrot hálfleiðara og niður í miðbæ. Tube Fin hitaskiptar eru vel - hentar hér vegna þess að þeir nota loft (aðgengilega kælivökva) og bjóða upp á samningur fótspor - tilvalið fyrir iðnaðarrými með takmörkuðu herbergi.
Til að samþætta á áhrifaríkan hátt með hringrásarvörn í mölunarforriti verður hitaskipti að uppfylla þessi skilyrði:
A. hitauppstreymi samsvörun
Hitunargeta: Skipti verður að takast á við hámarkshitunarhita álags hringrásarinnar (þ.mt hámarks tap við þunga mölun). Til dæmis þarf 25 kW hitaálag að skiptast á 30–35 kW (10–20% öryggismörk) til að gera grein fyrir topphitahita.
Delta - t (Δt) Hagræðing: Skiptakarnir ættu að viðhalda litlum hitastigsmun á milli kælivökva Cycloconverter (td glycol - vatnsblöndu) og umhverfisloftsins. Markmið ΔT 15–25 gráðu tryggir kælivökva Cycloconverter.<50°C (critical for semiconductor longevity).
Samhæfni rennslishraða: Skiptingin verður að passa við kælivökva dæluhraða Cycloconverter (venjulega 2-5 l/mín á hvert kW af hitaálagi) til að forðast óhóflegan þrýstingsdropa (helst<30 kPa on the liquid side).
B. Efnissamhæfi
Rör: Cycloconverters nota oft hindrað glýkól - vatnsblöndur (50/50 eða 60/40) sem kælivökva til að koma í veg fyrir frystingu og tæringu. Rör verða að standast efnaárás:
Kopar eða kopar - nikkel (cuni): framúrskarandi hitaleiðni (385 w/m · k fyrir kopar) og eindrægni við glýkól.
Ál (3003 eða 6061): Léttur og kostnaður - árangursríkur, en krefst tæringar - ónæms lag (td krómat) ef glýkól inniheldur aukefni.
FINS: Verður að hámarka hitaflutning í loft á meðan þú standast malunarumhverfi (málm ryk, olíuþoka).
Ál (Louvered eða bylgjaður fins): mikil hitaleiðni (205 W/m · K) og auðvelt að myndast í samningur.
Fin bil: 8–12 fins á tommu (FPI) jafnvægi loftstreymi (til að forðast stíflu) og yfirborð (fyrir hitaflutning). Þrengra bil (12–15 FPI) bætir skilvirkni en áhættu stífla með málmflögum.
