Dæmi: Endurheimt úrgangshita frá lífgasvirkjun fyrir loftfirrta meltingareinangrun

 

I. Verkefnayfirlit

Þetta verkefni er staðsett í stórum-búfjár- og alifuglaræktariðnaðargarði í Bæjaralandi í Þýskalandi. Það er útbúið meðalstórri-haugagasvirkjun og loftfirrtu gerjunarmeðferðarkerfi, sem hefur meginhlutverkið að meðhöndla búfé og alifuglaáburð og ræktun frárennslisvatns sem myndast af stórum-býlum í garðinum. Lífgas er framleitt með loftfirrtri gerjun til raforkuframleiðslu, á sama tíma og auðlindanýting úrgangs og losun í samræmi við umhverfisvernd. Heildarhreinsunarumfang verkefnisins er 120 tonn af búfjár- og alifuglaáburði og 300 rúmmetrar af ræktunarafrennsli á dag, útbúið 2 settum af 100kW lífgasrafallasettum og 8 lífrænum þarma loftfirrtum meltingartækjum með rúmmáli 2000 rúmmetra hvor. Gerjunarhráefnin fara inn í loftfirrtu melturnar eftir formeðferð og lífgas er framleitt með örveruefnaskiptum við viðeigandi hitastig. Eftir hreinsunarmeðhöndlun er lífgasið sent til rafala til orkuöflunar. Allur úrgangshitinn sem myndast við orkuvinnsluferlið er endurheimtur og notaður til einangrunar við stöðugt hitastig loftfirrtu meltunnar, sem myndar lokað-orkunýtingarkerfi „loftfirrrar gerjunar til framleiðslu á lífgasi - orkuframleiðslu lífgass - endurheimt úrgangshita til einangrunar - betri gerjunarnýtni.

Fyrir framkvæmd verkefnisins tók vetrareinangrun loftfirrtu meltunnar aðallega upp aðferðina við rafhitun með aðstoð gufuketilshitunar, sem hafði vandamál með mikla orkunotkun, óstöðug einangrunaráhrif, háan rekstrarkostnað og alvarlega orkusóun. Sérstaklega í köldu og raka vetrarumhverfinu í Bæjaralandi var erfitt að halda hitastigi inni í loftfirrtu meltingartækjunum stöðugt á hæfilegu bili fyrir mesófíla gerjun, sem leiddi til mikilla sveiflna í framleiðslu á lífgasi og hafði áhrif á skilvirkni orkuframleiðslu. Til að leysa ofangreinda sársaukapunkta kynnti verkefnið lífgasorkuframleiðslu úrgangshita endurheimt tækni, og sérstaklega valin Changzhou Vrcooler Refrigeration Co., Ltd. (VRCOOLER) - leiðandi framleiðandi iðnaðarvarmaskiptabúnaðar - til að hanna og framleiða kjarna úrgangshita endurheimtareiningar. Þessar úrgangshitaendurnýtingareiningar samþykkja uppbyggingu með rifnum slöngum, sem getur í raun stækkað varmaskiptasvæðið og bætt skilvirkni varmaendurheimtarinnar, tryggt skilvirka endurheimt afgangshita úr útblásturslofti og strokka jakka vatnsúrgangshita sem myndast við notkun rafallasettanna til einangrunar loftfirrra meltingartækja, gera sér grein fyrir fallandi orkunýtingu, draga úr rekstrarkostnaði og bæta rekstrarkostnað og bæta rekstrarkostnað.

II. Kjarnatækni og ferlihönnun

(I) Tæknileg meginregla

Þegar lífgasrafallinn er í notkun er aðeins 35%-42% af orkunni sem myndast við bruna eldsneytis breytt í raforku og eftirstöðvar 58%-65% orkunnar dreifast í formi útblástursvarma (hitastig allt að 600 gráður) og strokka jakka vatnsaffallshita (hiti um 90 gráður). Bein losun veldur ekki aðeins orkusóun heldur eykur varmamengun umhverfisins einnig. Í loftfirrtu gerjunarferlinu er örveruvirkni viðkvæm fyrir hitastigi. Við mesófíla gerjun (35-40 gráður) er metanógenvirkni ákjósanleg og lífgasframleiðsla og gerjunarhagkvæmni er hæst. Umhverfishiti er hins vegar lágt á veturna og loftfirrtu meltingartækin dreifa hita fljótt, sem krefst stöðugrar hitaveitu til að halda stöðugu hitastigi inni í meltingartækjunum. Í gegnum úrgangshitaendurnýtingarkerfið endurheimtir þetta verkefni og skipti á úrgangshitanum sem losnar við orkuframleiðslu, flytur hann síðan í loftfirrtu meltuna til að veita stöðugan varmagjafa, koma í stað hefðbundinna rafhitunar- og gufukatlahitunaraðferða og ná markmiðum um "orkuendurvinnslu, kostnaðarlækkun og aukningu á hagkvæmni og umhverfisvernd og orkusparnað".

(II) Samsetning ferlikerfis

Endurheimt úrgangshita og loftfirrt meltingarkerfi þessa verkefnis er aðallega samsett úr 4 hlutum, sem starfa á samverkandi hátt til að tryggja skilvirka úrgangshita endurheimt, stöðugan flutning og nákvæma hitastýringu loftfirrtu meltunnar, eins og hér segir:

Biogas orkuframleiðslukerfi: Tvö 100kW gasrafallasett eru notuð sem nota lífgas sem framleitt er með loftfirrtum meltingartækjum sem eldsneyti. Eftir hreinsunarmeðferðir eins og brennisteinshreinsun og afvötnun er lífgasið sent til rafalasettanna til brennslu og orkuframleiðslu. Hver eining eyðir 48 rúmmetrum af lífgasi á klukkustund, með orkuframleiðslunýtni upp á 42%, og myndar mikið magn af afgangsvarma (hámarks úrgangshiti í einni einingu er 286kW), sem gefur stöðugan uppsprettu fyrir endurheimt úrgangshita. Rafallasettin eru búin brennisteinshreinsunarbúnaði fyrir lífgas, sem getur á áhrifaríkan hátt fjarlægt brennisteinsvetni í lífgasi, forðast tæringu búnaðar og tryggt -langtíma stöðugan rekstur kerfisins.

Afgangshita endurheimt kerfi: Kjarnabúnaðurinn felur í sér útblástursvarmaskipti, strokka jakka vatnsvarmaskipti og hringrásardælu, sem öll eru hönnuð og framleidd af VRCOOLER (Changzhou Vrcooler Refrigeration Co., Ltd.), faglegt fyrirtæki með mikla reynslu í varmaskiptabúnaði R&D og framleiðslu, með ISO 9001 alþjóðlega gæðakerfisvottun. Kerfið tekur upp „tvöfalda-lykkjuhitaskipti“ hönnun, og kjarnahitaskiptahlutir úrgangshitaendurheimtanna eru slöngulaga burðarvirki - finndu rörin eru unnin með því að vefja uggaræmur með þyrilformi um ummál rörsins, með bylgjuuggum á ytri veggnum til að auka varmaskiptasvæðið til muna og auka afköst varmaflutnings. Annars vegar er háhita-útblástursvarminn sem losaður er frá rafalasettunum endurheimtur í gegnum VRCOOLER útblástursvarmaskipti með ristuðum slöngum og hitar hringrásarmiðilinn (blanda af frostlegi og vatni) í um það bil 58 gráður; á hinn bóginn er úrgangshiti hylkisjakkans frá rafalasettunum endurheimtur í gegnum VRCOOLER flísalaga hólkhylkið vatnsvarmaskipti, sem eykur enn frekar hitastig hringrásarmiðilsins í yfir 65 gráður, sem tryggir að hitauppstreymi hitagjafa uppfylli einangrunarþörf loftfirrtu meltunnar. VRCOOLER úrgangshitaendurvinnslukerfið er búið snjöllum hitastýringarbúnaði, sem getur sjálfkrafa stillt skilvirkni hitaskipta í samræmi við hitastig útblástursloftsins og miðlungshitastig í hringrásinni, sem dregur úr úrgangshitatapi. Prófanir sýna að skilvirkni úrgangshita endurheimt kerfisins er meira en 85%, sem getur að fullu endurheimt úrgangshitaauðlindir sem myndast við orkuframleiðslu, þökk sé frábærum hitaflutningsframmistöðu finndu rörbyggingarinnar og faglegri hönnun VRCOOLER.

Loftfirrt meltingarkerfi: Allar 8 loftfirrðar meltingarstöðvarnar samþykkja byggingarhönnun "innri spóluhitunar + ytra einangrunarlag". Hár-hita- og tæringarþolnar-spólur eru lagðar utan um innri vegg meltanna og hringrásarmiðillinn skiptist á hita við gerjunarvökvann í meltingartækjunum í gegnum spólurnar til að ná jafnri hitahækkun inni í meltunni; 15 cm þykkt froðusett sement einangrunarlag er lagt á útvegg meltanna. Froðusett sement hefur góða hitaeinangrunarafköst, sem getur í raun dregið úr hitatapi inni í meltingartækjunum. Samkvæmt tölulegum útreikningum, samkvæmt þessu einangrunarkerfi, er hægt að stjórna heildarvarmatapi loftfirrtu meltunnar innan 428,24MJ·d⁻¹, sem tryggir stöðug einangrunaráhrif. Á sama tíma samþykkja loftfirrtu meltingartækin lífræna þarmabyggingu, sem krefst ekki vélrænna hræribúnaðar, hefur einfalda uppbyggingu og litla orkunotkun og getur gert sér grein fyrir kraftmiklum aðskilnaði hvers gerjunarstigs og bætt gerjunarskilvirkni.

Greindur stjórnkerfi: PLC skynsamlegt stjórnkerfi er notað til að fylgjast með-rauntíma meira en 200 vísbendingum eins og hitastigi gerjunarvökvans í loftfirrtu meltingartækjunum, hitastigs hringrásarmiðilsins, hitastigs útblástursloftsins og rekstrarbreytum rafala. Hraði hringrásardælunnar og skilvirkni úrgangshitaskipta eru sjálfkrafa stillt með forstilltum áætlunum til að tryggja að hitastigið inni í loftfirrtu meltingartækjunum sé stöðugt haldið við ákjósanlegasta gerjunarsviðið 35±0,5 gráður. Þegar hitastigið inni í meltingartækjunum er lægra en forstillt gildi eykur kerfið sjálfkrafa magn afgangshitans; þegar hitastigið er hærra en forstillt gildi dregur það sjálfkrafa úr magni afgangshita. Á sama tíma er hægt að nota umfram úrgangshita til upphitunar á formeðferðarstigi gerjunarhráefna, til að átta sig á nýtingu úrgangshita og bæta orkunýtingu.

(III) Hagræðing lykilferlis

1. Hagræðing á úrgangshitaskiptum: Með tölulegri uppgerð vökvavirkni (Fluent) er hitasviðið inni í loftfirrtu meltingartækinu hermt og greint og þéttleiki spóluskipulagsins og varmaskiptaleiðin eru fínstillt til að tryggja jafna hitadreifingu inni í meltingartækjunum, forðast óhóflega eða ófullnægjandi staðbundna virkni sem hefur áhrif á örveruvirkni. Á sama tíma er ákveðið að einangrunaráhrifin séu ákjósanleg þegar hitastig heita loftsins er 35 gráður.

2. Val á einangrunarefni: Eftir að hafa borið saman frammistöðu ýmissa einangrunarefna er froðusett sement valið sem efni fyrir ytra einangrunarlag loftfirrtu meltingarefnanna. Þetta efni hefur góða einangrunaráhrif, lágan kostnað, tæringarþol, umhverfisvernd og ó-eiturhrif. Í samanburði við hefðbundin pólýúretan einangrunarefni getur það dregið úr einangrunarkostnaði um meira en 15% og dregið úr umhverfisáhrifum.

3. Fínstilling á hringrásarkerfi: Lokað -hringrásarkerfi er tekið upp og hægt er að endurnýta hringrásarmiðilinn til að draga úr vatnsnotkun. Á sama tíma eru síur og afkalkunartæki sett upp í hringrásarleiðslunni til að koma í veg fyrir stíflu og kölnun á leiðslum, lengja endingartíma búnaðar og draga úr rekstrar- og viðhaldskostnaði.

 

III. Framkvæmdarferli verkefnis

(I) Undirbúningsstig (1-2 mánuðir)

Tækniteymi var skipulagt til að framkvæma-rannsókn á verkefninu á staðnum. Ásamt mælikvarða loftfirrtu meltunnar, breytum rafalasettanna og staðbundinna loftslagsaðstæðna í Bæjaralandi, var hönnunarkerfi úrgangshitaendurheimtunarkerfisins fínstillt í samvinnu við tækniteymi VRCOOLER, og líkanið af VRCOOLER rifnum rörvarmaskiptum, spóluskipulagskerfi, forskriftir um einangrunarefni og greindar stýrikerfisfæribreytur voru ákvarðaðar; Kjarnabúnaður á borð við VRCOOLER útblástursvarmaskipti, VRCOOLER hylkisjakka vatnsvarmaskipti, hringdælur, froðusett sement einangrunarefni og skynsamleg hitastýringartæki voru keypt til að tryggja að gæði búnaðarins uppfylli verkfræðilegar kröfur - VRCOOLER varmaskiptar nota há{{3}gæða stál- og gæðastálefni með gæða stáli og gæða röri. viðnám og háan-hitaþol, aðlagast erfiðu vinnuumhverfi há-útblásturslofts og vatns í hylki; Tækniþjálfun var veitt byggingarstarfsmönnum til að skýra byggingarferlið, öryggisforskriftir og gæðastaðla, með áherslu á að þjálfa uppsetningarfærni VRCOOLER finnið rör úrgangshitaendurheimtunarkerfisins og einangrunarbyggingu loftfirrtu meltunnar.

(II) Uppsetning búnaðar og byggingarstig (3-4 mánuðir)

1. Uppsetning á úrgangshitaendurheimtunarkerfi: Í fyrsta lagi voru VRCOOLER ristuðu rör útblástursvarmaskiptir og VRCOOLER finndu rör strokka jakka vatnsvarmaskipti fastsettir í samræmi við forskriftir framleiðanda og -hönnunarkröfur á staðnum. Útblástursleiðslur og vatnsleiðslur í hylki milli varmaskiptana og rafala settsins voru tengdir, og þéttingarmeðferð leiðslunnar var gerð til að koma í veg fyrir úrgangshitaleka - VRCOOLER finndu rörvarmaskiptarnir eru búnir tæringarþolnum-húðuðum spólum, sem geta í raun staðist tæringu á sýrugasi, sýrandi gasi í sýrandi lofttegundum. langtíma stöðugur rekstur. Síðan voru hringrásardælan og hringrásarleiðslan sett upp, snjallt hitastýringartækið var tengt við PLC stjórnkerfið og gangsetning búnaðarins var lokið í tengslum við VRCOOLER eftir-tækniteymi VRCOOLER til að tryggja eðlilega virkni úrgangshitaendurheimtunarkerfisins og gefa fullan möguleika á varmaflutningskostum finnunnar rörbyggingarinnar.

2. Einangrunarbygging loftfirrtra meltingartækja: Fyrst var ytri veggur loftfirrtu meltunnar hreinsaður og ryðhreinsaður, síðan var froðusett sement einangrunarlagið lagt til að tryggja að einangrunarlagið væri einsleitt í þykkt, laust við skemmdir og holur; háum-hita- og tæringarþolnum-spólum voru lagðar á innri vegg meltanna, tengdar við hringrásarleiðsluna, og vatnsþrýstingsprófun var framkvæmd til að tryggja að ekki leki vafninganna; hitaskynjarar inni í meltingartækjunum voru settir upp og tengdir við snjalla stjórnkerfið til að gera rauntíma-hitaeftirlit.

3. Kerfistengingar gangsetning: Eftir að uppsetningu alls búnaðar var lokið, var gangsetning kerfistenginga framkvæmd til að líkja eftir öllu ferlinu við vinnslu rafala, endurheimt úrgangshita og einangrun á loftfirrtri meltingarvél, kemba breytur eins og nákvæmni hitastýringar, hringrásardæluhraða og skilvirkni varmaskipta, leysa vandamál eins og leiðsluleka og tryggja að öll hitastýring kerfisins sé ónákvæm, og uppfylla hönnunarkröfur.

(III)Prufurekstur og staðfestingarstig (1 mánuður)

Eftir að kerfistengingin var tekin í notkun fór hún í prufuaðgerðastigið. Meðan á prufuaðgerðinni stóð var fylgst með vísbendingum eins og hitastöðugleika inni í loftfirrtu meltunni, skilvirkni úrgangshita og rekstrarstöðu rafalasettanna í raun-tíma, viðeigandi gögn voru skráð og færibreytur stjórnkerfisins voru fínstilltar og stilltar; eftir tilraunaaðgerðina var faglegt teymi skipulögð til að sinna samþykki verkefna, með áherslu á að athuga skilvirkni úrgangshita, einangrunaráhrif loftfirrtu meltunnar og stöðugleika reksturs búnaðar. Eftir að samþykki var hæft var verkefnið formlega tekið í notkun.

IV. Project Operation Áhrif og ávinningsgreining

(I) Aðgerðaráhrif

Eftir að verkefnið var formlega tekið í notkun var skilvirkur endurheimtur á afgangshita til raforkuframleiðslu á lífgasi og einangrun loftfirrra meltingarefna með stöðugum hitastigi, með eftirtektarverðum rekstraráhrifum, sem endurspeglast sérstaklega í eftirfarandi þáttum:

Stöðugt hitastýring: Með samlegðaráhrifum snjallstýringarkerfisins og úrgangshitaendurheimtunarkerfisins er hitastiginu inni í loftfirrtu meltingartækjunum stöðugt haldið við ákjósanlegasta gerjunarsviðið 35±0,5 gráður. Jafnvel þegar umhverfishiti fer niður fyrir 0 gráður á veturna fer hitasveiflan inni í meltingartækjunum ekki yfir ±1 gráðu, sem leysir algjörlega vandamálið við óstöðugt hitastig í hefðbundinni einangrunaraðferð og veitir hæfilegt vaxtarumhverfi fyrir metanógen.

Bætt gerjunarvirkni: Stöðugt umhverfið með stöðugu hitastigi bætir verulega skilvirkni loftfirrðrar gerjunar og kostirnir við lífræna loftfirrtu meltingartækin í þörmum eru að fullu nýttir. Gerjunarlotan styttist úr 28 dögum í 21 dag, framleiðsla á lífgasi eykst um meira en 25%, dagleg framleiðsla á lífgasi er aukin úr 1200 rúmmetrum í 1500 rúmmetra og hreinleika lífgassins (metaninnihaldi) er stöðugt haldið í 60%-65%, sem gefur nægilegt eldsneyti til orkuframleiðslu.

Skilvirk endurheimt úrgangshita: Afgangshita endurheimt skilvirkni kerfisins er meira en 85%, og daglegur úrgangshiti sem endurheimtur er með 2 rafalasettum getur mætt fullri einangrunarþörf 8 loftfirrtra meltingarvéla, sem kemur algjörlega í stað hefðbundinna rafhitunar- og gufukatlahitunaraðferða, gerir sér grein fyrir auðlindanýtingu úrgangshita og minnkar orkusóun.

Stöðug kerfisrekstur: Allt kerfið hefur mikla sjálfvirkni og snjalla stjórnkerfið getur gert sér grein fyrir eftirlitslausum rekstri, sem dregur verulega úr rekstri og viðhaldsvinnuálagi. Frá prufuaðgerðinni hefur bilunarhlutfall búnaðar verið minna en 3%, stöðugleiki kerfisins er góður og rekstrar- og viðhaldskostnaður hefur í raun verið lækkaður.

(II) Ávinningsgreining

1. Efnahagslegur ávinningur

Eftir framkvæmd verkefnisins er efnahagslegur ávinningur umtalsverður, aðallega endurspeglast í þremur þáttum: Í fyrsta lagi sparnaður hitunarkostnaðar. Með því að skipta út hefðbundinni rafhitun og upphitun gufukatla má spara um 1200 evrur í rafmagns- og eldsneytiskostnaði á dag og meira en 430.000 evrur í árlegum rekstrarkostnaði; í öðru lagi að auka orkuframleiðslutekjur. Framleiðslan á lífgasi eykst um 25% og framleiðir um 900 kWst meira rafmagn á dag. Samkvæmt staðbundnu raforkuverði á-neti, 0,65 evrur/kWh, eru árlegar viðbótartekjur af orkuframleiðslu um 210.000 evrur; í þriðja lagi að draga úr rekstrar- og viðhaldskostnaði. Kerfið starfar sjálfkrafa og dregur úr 2 rekstrar- og viðhaldsstarfsmönnum, sem sparar um 120.000 evrur í árlegum launakostnaði. Alhliða útreikningur sýnir að verkefnið bætir um 760.000 evrur í árlegan efnahagslegan ávinning, með endurgreiðslutíma fjárfestinga sem er aðeins 2,5 ár. Á sama tíma geta árstekjur af raforkusölu orðið 20.281 evrur og árlegur kostnaður er aðeins 4.047 evrur, sem sýnir áberandi efnahagslega kosti.

2. Umhverfishagur

Í fyrsta lagi að draga úr orkunotkun. Endurheimt og nýting afgangshitans frá orkuframleiðslu með lífgasi getur sparað um 120 tonn af hefðbundnum kolum á ári, sem dregur úr loftmengun af völdum kolabrennslu; í öðru lagi að draga úr losun gróðurhúsalofttegunda. Með því að skipta út hefðbundnum upphitunaraðferðum fyrir endurheimt úrgangshita er hægt að draga úr losun koltvísýrings um um 8.000 tonn á ári, sem hjálpar til við að ná „tví kolefnis“ markmiðinu; í þriðja lagi að átta sig á auðlindanýtingu úrgangs. Að breyta búfjár- og alifuglaáburði og ræktun afrennslisvatns í lífgas og lífrænan áburð dregur úr losun úrgangs, bætir gæði umhverfisins í kring og gerir sér grein fyrir "að breyta úrgangi í fjársjóð".

3. Félagslegar bætur

Í fyrsta lagi leysir það vandamálið við meðhöndlun úrgangs úr búfé og alifuglarækt, forðast mengun jarðvegs, vatns og lofts með áburði og frárennslisvatni og bætir staðbundið vistfræðilegt umhverfi; í öðru lagi veitir það hreina raforku, bætir við staðbundinni aflgjafa og dregur úr svæðisbundnum orkuskorti; Í þriðja lagi stuðlar hún að þróun auðlindanýtingariðnaðar í landbúnaði, veitir viðmið fyrir endurheimt úrgangshita og nýtingu sambærilegra lífgasvirkjana, knýr þróun nýrra orkuverkefna á nærliggjandi svæðum og stuðlar að grænni og sjálfbærri þróun landbúnaðar.

 

V. Verkefnayfirlit og horfur

(I) Samantekt verkefnis

Með því að innleiða tækni til að endurheimta úrgangshita fyrir lífgasorkuframleiðslu endurheimtir þetta úrgangshita sem dreifist við notkun rafalasettanna fyrir einangrun loftfirrra meltingartækja, sem myndar lokað-orkunýtingarkerfi með "loftfirrðri gerjun - orkuframleiðslu lífgass - endurheimt úrgangshita í stöðugum hita {{3}". Það leysir algjörlega sársaukapunkta mikillar orkunotkunar, óstöðugs hitastigs og hás rekstrarkostnaðar hefðbundinnar loftfirrrar meltingareiningar. Eftir framkvæmd verkefnisins bætir það ekki aðeins loftfirrt gerjunarhagkvæmni og framleiðslu á lífgasi, gerir sér grein fyrir auðlindanýtingu úrgangshita, heldur nær það einnig verulegum efnahagslegum, umhverfislegum og félagslegum ávinningi. Það sannreynir hagkvæmni og yfirburði þess að nota úrgangshita til orkuframleiðslu með lífgasi til einangrunar á loftfirrtri meltingarstöð og býður upp á hagnýtt og framkvæmanlegt kerfi fyrir-orkusparandi umbreytingu meðalstórra-haugagasvirkjana.

Lykillinn að farsælli framkvæmd verkefnisins liggur í því að sameina byggingareiginleika lífrænna þarma loftfirrtu meltunnar, fínstilla varmaskipti og einangrunarfæribreytur með tölulegri hermingu, velja viðeigandi einangrunarefni og VRCOOLER finn-rör úrgangshitaendurvinnslubúnaði - finndu röraskipan stækka á áhrifaríkan hátt við 6 sinnum varmaskiptasvæði hitaskipta. rör, sem bætir skilvirkni varmaendurheimtarinnar til muna. Með faglegri hönnun og framleiðslugetu VRCOOLER, og samsvörun við snjalla stjórnkerfið, næst nákvæm hitastýring og skilvirka úrgangshitanýtingu, sem forðast áhrif úrgangshitaúrgangs og hitasveiflu á gerjunarvirkni.

(II)Framtíðarhorfur

Í framtíðinni, byggt á innleiðingarreynslu þessa verkefnis, munum við fínstilla úrgangshitaendurvinnslukerfið enn frekar, bæta úrgangshita endurheimt skilvirkni, kanna fallhita nýtingarhaminn og nota umfram úrgangshita til upphitunar í ræktunargarðinum og formeðferð gerjunarhráefna til að bæta orkunýtingu skilvirkni enn frekar; á sama tíma skaltu kynna stafræna tvíburatækni til að byggja upp stafrænt tvíburalíkan af loftfirrtu gerjunar- og úrgangshitaendurheimtunarkerfinu, átta sig á rauntímavöktun, bráðabilunarviðvörun og fínstillingu færibreytu á rekstrarstöðu kerfisins og bæta greindarstig kerfisins; auk þess að kynna tæknilega áætlun þessa verkefnis fyrir lífgasvirkjunum á öðrum sviðum eins og búfjárrækt og alifuglarækt og meðhöndlun matarúrgangs, hjálpa fleiri nýjum orkuverkefnum að ná orkusparnaði og kolefnisminnkun og stuðla að hágæðaþróun í græna orkuiðnaðinum.